试剂研发部   朱旭荣

我认为5s在一定程度上优化了自己和他人的日常工作。首先，对于自己而言，定期对冰箱、实验桌、储存柜进行清理可以使空间得到最大利用，减少空间浪费，避免无用的物品长期占据空间。所有物品进行明确标识可以避免错误使用，提高实验效率，复盘也有迹可循，并且定期清理掉已过期的物料可以避免使用过期物料、进一步保证实验结果的可靠性。

完成5s不仅对自己的实验有所帮助，也对集体有利。整洁有序的实验及办公环境可以提高查找效率，减少物品遗失，且可以减少安全隐患，比如过期的化学品和杂乱的线路都可能会造成严重安全事故；另外整洁的环境也可以带给我们更好的工作心情~

在5S制度的持续管理下，我也从周围有着良好5s作风的同事身上学到很多优秀tips，比如记忆其实是短暂的，实验结束要及时整理，要及时贴好标签写明详细信息；养成经常注意物料实时状态和保存情况的细节如温湿度、包装是否封好或破损等的好习惯。未来我会按照公司要求严格执行5s制度，争取能更细节、全面和自觉。

仪器研发部    崔晨晨

5S理念的实施不仅是一种工作习惯，更是一种生活态度。对于硬件工程师来说，线材的整理对于电路连接和维护至关重要。定期检查工作台上的线材，将不必要的、损坏的或者过期的线材及时清理并分类存放。使用不同颜色的标签或标签机标记每种线材的用途和规格，以便于快速识别和使用。通过这样的整理和标记，我能够迅速找到需要的线材，提高了工作效率，同时也减少了混乱和错误连接的可能性。

另外我在物料管理方面也十分注重整理和分类。在工作过程中，我们会使用各种不同规格和型号的物料，如电容、电感、连接器等。我会将这些物料按照类别、规格和数量进行分类存放，使用标签或者储物箱进行标记和整理。这样同事在使用元器件等物料时，可以提高识别效率，减少因为物料乱放和标识不清导致的浪费和损耗，最重要的是提高了研发的开发的效率和质量。

最后，将使用过的东西及时归还到原来的位置是一个非常好的习惯。这样做不仅可以保持工作环境整洁有序，还可以减少遗忘和混乱。同时，及时归还物品也有助于提高团队协作效率，因为其他人可以更容易地找到需要的物品，而不必花费额外的时间去寻找或等待别人归还。这种习惯反映了对工作环境的尊重和责任心，对于团队的合作和工作效率都是非常有益的。

仪器研发部     丁曼丽

实验室的日常工作中，5S管理不仅是一项基础性的工作，更是一种提升工作效率、保障实验安全、促进团队协作的重要工具。作为一名实验室管理员，我深感5S管理的深远意义，并在实践中不断摸索、总结，形成了自己的一些心得和体会。

通过日常整理，我们将实验台上的器材、工具分类放置，让杂乱无章的现象得以改善；通过整顿，我们合理规划了实验用品的存储区域，提高了取用效率；清扫则让我们的工作环境始终保持干净整洁，为实验创造了一个良好的条件；清洁则是对前三项工作的持续和深化，确保实验室始终维持在一个高水平的管理状态；而素养，则是要求实验室的每一位成员都养成良好的工作习惯，自觉遵守实验室的各项规章制度，形成积极向上的团队氛围。

5S管理的推进并非一帆风顺。在初始阶段，我们面临着团队成员习惯难以改变、物品分类不明确等挑战。针对这些问题，我们采取了一系列措施，如制定详细的物品分类标准、让团队成员参与日常整理、互相监督，逐步解决了这些问题，使5S管理在实验室中得到了有效实施。

在以后的工作中，我将继续深化对5S管理的理解和实践，不断探索适合实验室特点的管理方法，努力将实验室打造成为一个高效、安全、整洁的工作环境。同时，我也将积极与团队成员沟通交流，提升他们的5S管理意识，共同推动实验室管理水平的不断提升。

销售部      麦伟鸿

在日常工作中实行“5S”理念，有助于平时的工作响应和效率。作为一名驻外工程师，我的工作中经常需要外出或出差，特别是遇到维修任务时准备好需要携带的工具物料是个很关键的工作。系统性的整理工具和物料，分类必需物料，次要物料，及时补充物料库存，做好物料标签化保证能及时按需提取物料。维修就是和时间赛跑，创造有序整洁的工作环境，减少寻找工具物料的无效时间。合理分配工具物料，周期性补充库存，就不会造成“仪器等人，人等零件”的尴尬场面。实行“5S”理念不仅在维修上可以提高维修效率，在日常的跟进保养中也发挥着积极性的作用，按规定时间规范执行保养流程，定时清理保证仪器干净的工作环境，能够有效降低仪器故障发生率，对于一线工程师来说坚持这样的工作理念，也能够提高客户对品牌的认可度。

每一天的工作都是由一件件小事组成，把握这些细节，长期坚持实行“5S”理念，个人的坚持有助于提升素养，而团队的坚持是企业发展壮大的基石。

DBS办公室    孙煜坤

5S来源于日本，是目前公司日常管理中不可或缺、最为基础的工具和改善活动，其内含分别有5个“S”：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、与素养（SHITSUKE）。整理就是在工作场所区分需要与不需要的东西。需要的东西通过整顿，定位放置，并保持在需要时立即取出的状态。不需要的东西通过清扫加以排除、丢弃、以保持现场无垃圾、无污染之态。进行标准化维持，使清扫过后的厂区及环境之整洁美观。最终通过5S活动，使每一位员工养成良好的习惯，遵守规定、规则，变成工作习惯的一部分。

5S巡查活动即是为了确保5S持续有效的运行而定期举办的监督检查的活动。自今年起，我们将参与5S活动的人员扩展到研发的每一位成员，生产、质量的大部分成员，让更多的人参与与投入，明确标准，自我审察；并且持续跟踪，让每一个巡查发现的问题得到整改与确认。

经过几个月的巡查与改善，检查发现的问题在减少，大家也能感受到整体环境更加整洁美观、浪费更少了、工作效率也更高了。改善活动日常化、严肃化的进行，就能收到效果。未来我们也将持续进行5S改善与巡查活动，让5S成为每一位员工良好的习惯，让公司的环境保持整洁美观。

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